क्षमता

आमच्याकडे स्वतःच्या प्रयोगशाळा आणि व्यावसायिक गुणवत्ता चाचणी कर्मचारी आहेत. आम्ही सर्व भागांची १००% चाचणी करतो आणि डिलिव्हरीपूर्वी डिझाइन केलेल्या भागाच्या कामगिरीची पुष्टी करतो. आम्ही मेटॅलोग्राफिक चाचणी, थर्मल सिम्युलेशन, बेंडिंग चाचणी, पुलिंग फोर्स चाचणी, एजिंग चाचणी, सॉल्ट स्प्रे चाचणी, इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स चाचणी, मेकॅनिकल स्ट्रेंथ चाचणी, ३डी ऑप्टिकल इमेज डिटेक्शन इत्यादी करू शकतो. अनिवार्य आयाम चाचणी व्यतिरिक्त.

मेटॅलोग्राफिक चाचणी:धातू आणि मिश्रधातूंच्या नमुन्यांची रचना आणि गुणधर्मांबद्दल महत्त्वाची माहिती देण्यासाठी मेटॅलोग्राफिक चाचणी सामान्यतः सूक्ष्मदर्शकाचा वापर करते. वेल्डिंगनंतर थरांमधील अंतरांचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि आण्विक प्रसार वेल्डिंगच्या गुणवत्तेचे विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सहसा याचा वापर करतो.

थर्मलsअनुकरण: बस बारची कार्यरत स्थिती, थंड होण्याची स्थिती आणि तापमान वाढ तपासण्यासाठी इन्सुलेशन तपासण्यासाठी. थर्मल सिम्युलेशन सुरुवातीच्या डिझाइन टप्प्यावर लागू केले जाऊ शकते. हे अभियंत्यांना चांगले निर्णय घेण्यास आणि अधिक प्रभावी उत्पादन भाग डिझाइन करण्यास मदत करते.

वाकणेtआहे: लवचिक बस बारचा थकवा प्रतिकार तपासण्यासाठी आम्ही अशी वाकण्याची चाचणी करतो.

Pउलिंग फोर्स चाचणी: बस बार किंवा इन्सुलेशन स्ट्रक्चरल भागांमध्ये वेल्डेड इन्सर्ट आणि प्रेशर रिव्हेटिंग नट्सची यांत्रिक ताकद तपासण्यासाठी.

मीठsप्रार्थना कराtआहे: प्लेटिंगची गंज प्रतिरोधक कार्यक्षमता तपासा.

3D ऑप्टिकल इमेज डिटेक्शन: खूप गुंतागुंतीच्या रचनेसह काही भागांसाठी परिमाण तपासा.